1、原材料入厂每100吨，抽样一次进行检验，不足100吨的以100吨计，取样方法按GB/T17617-1998(2004)执行，检验项目包括：化学指标：SiO2, AL2O3, Fe2O3,CaO,MgO,Cr2O3,IL

物理指标：颗粒体密。

2、半成品中，泥料的化学成份，根据合同要求进行检测，粒度每个班组分别检验。

3、半成品中，砖坯外形检查执行的是生产工人块块量尺，质检员抽查检测的方法，每干燥车的抽样量不低于30%,检测依据为技术人员下达的成型卡片。

4、干燥后的砖坯在码砖前，质检员抽样检查外形、尺寸及是否重皮、裂纹、扭曲等，抽样量每干燥车不低于50%，检验标准同半成品。

5、成品检查：卸砖时，拣选工人块块检查外形、尺寸及是否重皮、裂纹、扭曲等废品，检查员抽查，抽查量每成品包砖数量不低于30%，如果抽查的样品中有10%不合格，则该包装砖是不合格，需要重新检查挑选，直至合格，检验依据为合同要求及公司的内控标准。

6、成品理化成份检验：相同材质的砖第60吨为一批封批，随机抽取12块样品检验物理、化学指标，检验项目多包括：化学指标：SiO2, AL2O3, Fe2O3,CaO,MgO,Cr2O3,IL

物理指标：体积密度，气孔，耐压，荷软，热震（根据客户要求）

7、浸盐，打磨后的砖块块检查尺寸，分尺包装，并进行最后的物理化学检验，同样执行相同材质的砖每60吨为一批进行理化检验，检验项目与成品理化成份检验相同。

8、产品理化指标及产品外形尺寸必有符合合同要求，出厂合格率保证100%。

9、原料、半成品及成品检验余样，分别及时返回相应材质的原料、半成品以及成品存放区。

制定人：卢艳芬

2018年3月1日